Sprzęt do destylacji wykorzystuje wydajne opakowanie z tektury falistej ze stali nierdzewnej. Wszystkie elementy mające kontakt z alkoholem, takie jak wieża, skraplacz, zbiornik wyrównawczy i wężownica chłodząca, są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304, aby zapewnić, że gotowy alkohol nie jest zanieczyszczony.
Zalety sprzętu do destylacji:
Ma bardzo wysoką próżnię, którą można zwiększyć w destylatorze molekularnym. Zazwyczaj destylację molekularną przeprowadza się pod bardzo niskim ciśnieniem, więc jest mało prawdopodobne, aby uległa utlenieniu lub uszkodzeniu.
Może uzyskać nietoksyczne, nieszkodliwe, wolne od zanieczyszczeń, wolne od pozostałości, czyste i bezpieczne produkty dzięki prostemu procesowi obsługi i małej objętości sprzętu. Czas nagrzewania materiału jest krótki, a odległość między podgrzaną powierzchnią cieczy a powierzchnią kondensacji jest krótsza niż średnia swobodna droga cząsteczek światła, dzięki czemu cząsteczki światła uciekające z powierzchni cieczy prawie docierają do powierzchni kondensacji bez kolizji.
Produkt zużywa bardzo mało energii. Strata w całym procesie separacji destylacji molekularnej jest mniejsza, a unikalna struktura sprzętu do destylacji molekularnej może osiągnąć bardzo niskie ciśnienie wewnętrzne i niższy opór wewnętrzny w porównaniu z tradycyjną destylacją, oszczędzając w ten sposób dużo energii. Temperatura destylacji Destylację niskocząsteczkową prowadzi się w temperaturze znacznie niższej od temperatury wrzenia. W przypadku różnicy temperatur można przeprowadzić separację. Jest to zasadnicza różnica między destylacją molekularną a konwencjonalną destylacją.
Czas nagrzewania materiałów destylowanych jest krótki, a czas przebywania w temperaturze destylacji wynosi zwykle od kilku do kilkudziesięciu sekund, a więc możliwość rozkładu termicznego materiałów jest niewielka.
Sprzęt do destylacji nadaje się do odzyskiwania alkoholu w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, lekkim, chemicznym i innych, co pomaga obniżyć koszty produkcji i poprawić korzyści ekonomiczne.
