Hybrydowy system destylacji Boben 1750L|Karta techniczna
Podstawowe komponenty i specyfikacje
1. Naczynie destylacyjne (naczynie destylacyjne)
Pojemność: 1750L (praca), 2200L (całkowita)
Budowa: Struktura-trzywarstwowa (wewnętrzny zbiornik z miedzi TP2 + warstwa pośrednia ze stali nierdzewnej SUS304/powłoka zewnętrzna) z izolacją o grubości 75 mm.
Ogrzewanie: Ogrzewanie międzywarstwowe parą.
Grubość ścianki: Wewnętrzna miedź (4 mm), warstwa pośrednia/skorupa ze stali nierdzewnej (4 mm/2 mm).
Cechy:
U góry: marmurowy wziernik-z pełnym polem widzenia (φ400 mm), termometr bimetaliczny, mieszadło-z certyfikatem ATEX-przeciwwybuchowemu, bezpieczny wylot, kulka czyszcząca, sonda temperatury.
Dół: marmurowy wziernik 200 mm, 2-calowy-szybkozłączny zawór kulowy, mosiężny-kołnierz z korekcją.
Powierzchnia: powłoka przeciwutleniająca-na wszystkich elementach miedzianych.
2. Kolumna miedziana i system refluksowy
Głowica stożkowa Lartem z miedzi: TP2 Miedź (grubość 3mm), wyposażona we wziernik, kulkę czyszczącą, kołnierz mosiężny.
Ramię Lyne’a: TP2 Miedź (grubość 3 mm), montowany poziomo z połączeniem kołnierzowym z głowicą stożkową.
Kolumna refluksowa: Kolumna miedziana z 8-stopniem TP2 (grubość 3 mm) z 6 wziernikami, miedzianymi korkami wodnymi, kulkami czyszczącymi i-mechanizmem refluksowym sterowanym dźwignią. Termometr montowany od góry z kołnierzem mosiężnym (norma francuska).
3. Chłodzenie i separacja
Deflegmator i kondensator: Konstrukcja-i-rur (rury miedziane TP2 + skorupy SUS304).
Grubość ścianki: skorupa (3 mm), rurki (1,5 mm).
Cechy: szybkozłącza-wody chłodzącej,-termometr montowany od góry, mosiężne-kołnierze z korekcją.
Duchowy sejf: Obudowa z mosiądzu i szkła organicznego z zaworami ze stali nierdzewnej do-monitorowania destylatu w czasie rzeczywistym (separacja części głowy/resztki/serca).
4. Zbieranie i przechowywanie
Zbiornik kwadratowy o pojemności 1000 l (SUS304): Do segregacji głów, serc i resztek. Zawiera wskaźnik poziomu cieczy, zawór spustowy, zawór wydechowy i czujnik-wysokiego poziomu.
5. Wsparcie i automatyzacja
Rama/platforma ze stali nierdzewnej (SUS304): Do montażu sprzętu i dostępu operatora.
System czyszczenia CIP: Sanitarna pompa odśrodkowa-odporna na eksplozję (0,75 kW, wysokość podnoszenia 16 m) do automatycznych cykli czyszczenia.
Pompy ATEX (3 jednostki): 1,5 kW, głowica 24 m, 2900 obr./min dla precyzyjnego przenoszenia głów/resztek/serc.
6. Materiał i zgodność
Kluczowe materiały: miedź TP2 (części kontaktowe), stal nierdzewna SUS304 (części konstrukcyjne/nie-kontaktowe), mosiądz (kołnierze/bezpieczna obudowa).
Certyfikaty: Zgodność z ATEX dla komponentów-przeciwwybuchowych.
Obróbka powierzchniowa: Powłoka-przeciwutleniająca na wszystkich odsłoniętych powierzchniach miedzianych.
W tym arkuszu danych podkreślono-przemysłową konstrukcję systemu, jakość materiałów i zgodność z przepisami, dostosowane do potrzeb gorzelni, dla których priorytetem jest skalowalność, precyzja i bezpieczeństwo.
