Tradycyjnie American Whisky stosuje wtórną metodę destylacji do uzyskania nowego wina. Zastosowane strożenia zostały przyniesione przez Atlantyk do Nowego Świata przez kolonistów lub zostały zbudowane bezpośrednio z prostych lokalnych materiałów. Co ciekawe, kiedy duża liczba irlandzkich imigrantów przybyła do Stanów Zjednoczonych w połowie -18 w wieku, whisky, którą wykonali przy użyciu rodzimych upraw, była również pisownia whisky, ale była tylko dwukrotnie destylowana zamiast potrójnej destylacji popularnej w Irlandii, być może z powodu surowców zbożowych. Z powodu związku może życie imigrantów jest trudne i nie chcę ponieść kosztów, aby to zrobić ponownie.
Ale kiedy Coffey Stills po drugiej stronie Atlantyku były już dojrzało wykorzystywane przez gorzelniki whisky zboża, użycie trzech komorowych zdjęć (trzy komorki) było również popularne w Stanach Zjednoczonych w tym samym czasie. Gdy Departament Dochodów w USA zbadał regulacje podatkowe dotyczące Whisky Aging w 1889, 13 z 16 Rye Whiskey Brickey, z 9, które były 9-letnimi, a 4 były komplikowane. Wyjście wahały się od 2, od 2, 000 do 15, 000, jasne jest, że trzy-tanki nadal jest pierwszym wyborem dla producentów whisky żytej. Kształt tego wciąż jest podobny do stożka, który stopniowo kurczy się w górę. Wnętrze jest podzielone na trzy zbiorniki o w przybliżeniu tej samej objętości przez drewniane lub miedziane płytki. Rura parowa ogrzewacza jest ustawiona z dolnym zbiornikiem, a rura ekstrakcyjna jest ustawiona w górnym zbiorniku. Rury miedziane są ustawiane między zbiornikami, aby umożliwić wzrost pary, a zawór jest ustawiony na dnie każdego zbiornika, aby wina spadła na niższy poziom.
Przed wprowadzeniem dużych i drogich ciągłych zdjęć trzy-tanki nadal stosowano mniej więcej z 1850 r. Do okresu zakazu. Był to pośrednie produkt między doniczką a ciągłym nieruchomym, używanym do ciągłości doniczki. Nadal nie produkuje wystarczająco dużo. Po zakazie trzech tanków wciąż zniknęła z historii amerykańskiej whisky. Do ostatnich lat garść jednej lub dwóch destylarni rzemieślniczych, takich jak destylarnia Leopold Bros. w Denver, kopała zakurzone dokumenty historyczne. Ten wyjątkowy wciąż został odbudowany i mówi się, że może destylować więcej oleju. W każdym przypadku, wśród dzisiejszych dużych gorzelni, tylko Wofford używa doniczki do potrójnej destylacji. Wszystkie pozostałe gorzelnie porzuciły tradycyjny sprzęt i technologię destylacji. Chociaż są nadal destylowane dwa razy, po raz pierwszy w pierwszym jest ciągłe nieruchome (lub nieruchome piwo), a drugi raz jest w jednym zbiorniku. Z tego ostatniego powodem, dla którego niechętnie nazywamy to doniczką, jest to, że ten rodzaj gorzelnika jest podzielony na dwa typy, w tym jeden, który wprowadza wino o niskiej zawartości alkoholu (podwajacz) i jeden, który wprowadza parę (uderzenie ciężkiej maszyny), ale nadal jest typem ciągłym. Wkład zamiast tradycyjnych praktyk wsadowych. Korzystając z tego ulepszonego destylacji wtórnej, każdy buszel zboża może wytwarzać około 5 stopni na galon nowego wina, czyli 400-450 LPA/ton po konwersji na metrykę, która jest nieco wyższa niż 390-420 LPA/tonę słodowej whisky.
Obecnie większość zdjęć używanych przez główne gorzelnie jest produkowana przez Vendome Copper & Brass Works w Kentucky. Budują także stroi i hybrydowe strożenia (hybrydowe still, na strojach), które są popularne w destylarniach rzemieślniczych. Zainstaluj kolumny destylacyjne do destylacji wsadowej) i wszystkich innych urządzeń destylacyjnych. Kiedy projektują nową gorzelnię, nie rozważają tylko krótkoterminowych zdolności produkcyjnych, ale pracują z właścicielem, aby zaplanować długoterminowy model operacyjny. Opierając się na ich doświadczeniu, chociaż wiele małych destylarni lubi dostosowywać still, istnieje również coraz więcej wschodzących winnic, które lubią dostosowywać stężenia doniczki, ale jest też coraz więcej pojawiających się winnic, które wykorzystują ciągłe stilly, ponieważ mogą zapewnić bardziej spójną jakość destylacji.
Ciągły gorzelnik
Scottish Grain Distillers zazwyczaj dzielą ten rodzaj gorzelnika na dwa, zwane kolumną prostownika i kolumną analizatora. Po fermentacji sok z wina jest najpierw wprowadzany do kolumny rektyfikacyjnej w celu podgrzewania, a następnie przetwarzany od góry. Po wejściu do kolumny analitycznej uzyskana para jest zwracana na dno kolumny destylacyjnej, przechodząc przez wielowarstwową płytkę destylacyjną, aby ostatecznie uzyskać nowe wino z zawartością alkoholu zbliżoną do neutralnego alkoholu (zdefiniowanego przez szkockie przepisy jako 94,8). Piwo nadal używane przez Meiwei zwykle ma tylko jedną, a jego struktura i funkcjonowanie są takie same jak kolumna analityczna. Jednak ze względu na stosunkowo niewielką liczbę zainstalowanych w środku płyt destylacyjnych liczba destylacji przeprowadzonych jest naturalnie stosunkowo niewielka, a końcowa zawartość alkoholu wynosi około 120 do 130 odporna (wino o niskiej zawartości alkoholu (około 60-65%) może zachować więcej substancji smakowych.
Wymiary zdjęć różnią się z powodu różnych celów. Zasadniczo małe gorzelnie rzemieślnicze używają głównie szczupłych still o średnicy od 12 cali do 24 cali (około 0. 3 do 0. 6 metrów), takich jak nowoczesna destylarnia króliczej dziury w Louisville. Wśród dużych gorzelni piwo nadal używane przez MeG jest najmniejsze, o średnicy zaledwie 36 cali (około 0. 91 cm), podczas gdy największa gorzelnia whisky bourbon, King Beam, ma nadal o średnicy 72 cali (około 1,8 cm). Stopy), wyprodukował Jacka Daniela, największą gorzelnię w Mayway, wykorzystuje piwo o średnicy 76 cali (około 1,93 metra), ale nie jest tak dobre, jak największy w Stanach Zjednoczonych należący do Buffalo Wizard, o średnicy 84 cali (około 2,1 metra).
Wewnętrzne wyposażenie tych gorzelników można zilustrować, przyjmując gorzelnię Meg jako przykład. W 37- stóp długości (około 11,2 metra, 4- High), istnieje 13 warstw miedzianych płyt destylacji. Każda warstwa płytek destylacyjnych jest wyposażona w około 200 otworów wentylacyjnych. Jest również skonfigurowany, aby umożliwić płynie ALE w dół. Rurki dywerskie są przenoszone po lewej i prawej stronie. Górny koniec rurki prowadzącej wystaje w niewielkiej odległości od płyty destylacyjnej, a jej funkcja jest podobna do jazu. Piwo na talerzu musi gromadzić się na pewną wysokość, zanim będzie mogło przejść przez jaz i wejść do rurki, a następnie przepływać do następnej warstwy.
Rzeczywiste podejście jest następujące:
1. Podgrzewany ale jest podawany do nieruchomej z góry płyty destylacyjnej i rozkłada się na płytce destylacyjnej. Chociaż na talerzu znajduje się 200 otworów, ciśnienie pary poniżej otworów zapobiega kapaniu piwa. Po gromadzeniu się do pewnej wysokości płynie z otworów dywersji wzdłuż rurki dywerskiej do następnej płyty destylacyjnej.
2. Wysoka para temperatury jest wprowadzana od dołu. Kiedy para uderzy w piwo na talerzu destylacyjnym, odbędzie część stosunkowo lotnego alkoholu i innych substancji oraz wytworzy siłę przepływu piwa (podobnie jak wspólne tabele w parkach rozrywki). Na maszynie do gry w powietrzu ciśnienie powietrza z małych otworów na stole może pomieścić okrągłą kulkę hokejową i przesunąć ją do woli). Gdy odparowuje warstwę w górę warstwą, stężenie alkoholu staje się coraz wyższe, a stężenie alkoholu płynującego w dół staje się niższe i niższe. W najniższym punkcie, ponieważ zawartość alkoholu jest bliska 0%, stany stałe i cieczy można oddzielić po pobraniu. Stolizna stała jest stosowana jako pasza dla zwierząt, a ciecz nazywana jest zestawem wstecznym, który jest zmieszany z następną partią wody sakaralifikacyjnej ziarna, która jest wspomnianym powyżej procesem kwaśnego paska.
3. Pary alkoholowe unosi się na drugą warstwę u góry, a większość z nich zostanie skierowana do skraplacza. Po kondensacji będzie to wino o niskiej zawartości alkoholu o zawartości alkoholu 120 (60%), które jest przechowywane w tymczasowym zbiorniku do przechowywania. Niewielka część lżejszego gazu będzie ona wciśnięta do najwyższego miedzianego przedziału przez środkową otwór, ale ponieważ nie ma go dokąd odejść, skrapla się i przepływa w dół, a następnie nadal destyluje.
Różne winnice mają różne nieruchome wysokości i liczbę płyt destylacji. Port wejściowy piwa znajduje się głównie w środku lub 2/3 wysokości kolumny destylacyjnej. Temperatura pary wejściowej jest zbliżona do gotowania 202 ~ 212 ℉ (95 ~ 100 stopni), temperatura pary wyjściowej wynosi 172 ~ 185 ℉ (78 ~ 85 stopni). Dopóki położenie portu wyjściowego jest dostosowywane, można uzyskać niską zawartość alkoholu przez winnicę. Przykładając na przykład winnicę Meg, jeśli pozycja wyjściowa zostanie przesunięta na jeden poziom, zawartość alkoholu w winie o niskiej zawartości alkoholu będzie niższa niż 120.
Piękno ciągłego gorzelnika polega na tym, że gdy piwo gorzelnika nadal płynie z portu wejściowego, a para o stałej temperaturze i ciśnieniu jest również stale wprowadzana od dołu, cały sprzęt jest jak system zamknięty. Po pracy przez pewien czas osiągnie stabilny stan. Wejściowa zawartość alkoholu (= Szybkość wejściowa × zawartość alkoholu w piwie) jest równa ilości alkoholu wyjściowego (= Współczynnik wyjściowy × zawartość alkoholu w winach o niskim poziomie alkoholu). Dopóki jest ciągle monitorowane, nowe wino można uzyskać w sposób ciągły.
Ponieważ jednak piwo gorzelnika zawiera dużo istoty stałej, która jest stopniowo popychana do klasy destylacji w miarę wydłużenia czasu destylacji, wydajność destylacji jest zatem zmniejszona, a destylacja musi zostać zatrzymana w odstępach czasu w celu czyszczenia. Przed zamknięciem, najpierw przełącz zawór wejściowy piwa na gorącą wodę i starannie sprawdzić zawartość alkoholu w niskiej zawartości w kolorze. Gdy jest niższy niż standard zbierania, wlej wszystkie kolejne ciecze do tymczasowego zbiornika magazynowego i przestań wprowadzać parę, aby czekać na stan stały na dole. Po tym, jak wszystkie materiały przepłynęły, wejście gorącej wody można zatrzymać, a operacja wyłączania jest zakończona.
Podczas operacji ponownie uruchamiania należy najpierw wstrzykiwać gorącą wodę, aby podgrzewać wszystkie rury i płytki destylacyjne w kolumnie destylacji, następnie uruchamiane jest wejście parowe, a następnie piwo zmieszane z ostatnią partią ogonów wina jest wprowadzane. Ponieważ zawartość alkoholu nowo uzyskanego wina nie jest wysoka, najpierw wprowadza się ją do tymczasowego zbiornika do przechowywania i intensywnie testowany. Po osiągnięciu standardu zawartości alkoholu oczekiwanego przez winnicę, a układ osiąga równowagę, zaczyna się formalna kolekcja.
Doublerzy i ciężcy hitterowie
Następne pytanie brzmi: dlaczego nie użyć Beer Steam, aby uzyskać oczekiwane nowe wino, zamiast przejść przez wiele kłopotliwej kondensacji i ponownej odstępstwa? Na pytanie należy również odpowiedzieć na podstawie konstrukcji i zasady gorzelnika piwa (ciągłego). Każda warstwa jest równoważna małemu gorzelnikowi. Ze względu na stosunkowo dużą zmienność alkoholu rosnąca para oddzieli piwo w każdej warstwie. Alkohol jest przenoszony w górę, więc wraz ze wzrostem wysokości zawartość alkoholu w pary również wzrasta. Ale dla osób z branży winiarskiej wszystkie mają idealną zawartość alkoholu w nowym winie, która prawdopodobnie wynosi od 125 do 143 dowodów (62,5 do 71,5%, co jest mniej więcej taką samą zawartością alkoholu, jak dwukrotnie destylowane nowe wino w Szkocji). Problem polega na tym, że jeśli para osiągnęła 120 odporną na 120 piętro na talerzu destylacyjnym, może przekraczać idealną zawartość alkoholu na następnym poziomie. Jedynym sposobem jest wyeksportowanie pary odpornej na 120, a następnie użycie doniczki do ponownego destylującego.
Co do tego, jak użyć podwajacza do zwiększenia zawartości alkoholu, takich jak 10proof (Jinbein: 125 do 135; MEIG: 120 do 130 odpornych)? To pytanie może wydawać się nieco niewiarygodne dla czytelników, którzy znają szkocką whisky, ponieważ w naszym stereotypu zawartość alkoholu w winie o niskiej zawartości alkoholu po pierwotnej destylacji wynosi około 25 do 30%, a po destylacji wtórnej można ją bezpośrednio podnieść do 65 do 70%. %, jak kontrolować małe 5%? Fred Noe, główny gorzelnik destylarni Jinbin, może uzyskać pożądaną zawartość alkoholu.
Nadal musimy wrócić do podstawowych zasad. Zasada jest taka, że gdy mieszanka stosunku wody/wina jest ogrzewana do określonej temperatury, mieszanina może znajdować się w zakresie, w którym współistnieją stan gazowy i adsorpcja. W tym czasie stężenie alkoholu w stanie gazowym można zwiększyć do określonej wartości; Jeśli chcesz po prostu nieznacznie zwiększyć stężenie alkoholu, na przykład o 5%. Tak więc instrukcje Freda Noe są bardzo jasne. Ponieważ alkohol o niskiej zawartości alkoholu jest ustalony przy 125 (wyobraź sobie, że stosunek wody/wina jest ustalony), wystarczy naprawić stałą temperaturę i nadal wprowadzać wino o niskiej zawartości alkoholu, aby było zrównoważone. Wyjmij 135 dowód na nowe wino.
Z powyższego opisu możemy wiedzieć, że chociaż kształt podwajania jest typem pojedynczego garnka, nie używa destylacji wsadowej. Dlatego nie usuwa serca wina i oczywiście nie ma głowy ani ogona. Zamiast tego kondensuje niską zawartość gorzelnika piwa. Likor jest stale wprowadzany do doniczki, a para w określonej temperaturze jest również wprowadzana (pod względem ogrzewania pośredniego). ) W ten sposób nowe wino płynie w sposób ciągły jak wodospad, ale funkcja i struktura podwajania mogą być bardziej skomplikowane. Ponieważ zdjęcia piwa w niewielkiej liczbie winnic wykonane są ze stali nierdzewnej, stosuje się miedziane podwójne podwójne podwójne warstwa adsorpcji (miedź) miedziana (miedź) na górze przejścia destylacyjnego. gąbka), zwana Deminsterem, pozwala gazowi destylacyjnemu reagować z miedzią, adsorbując i filtrowaniem ciężkich cząsteczek oleju, których winnica nie chce, i produkcji nowego wina.
Jeśli chodzi o ciężkiego hittera, którego większość ludzi nie rozumie, ma dłuższą historię użytkowania niż podwójny. Najbardziej oryginalny projekt jest bardzo prosty, jak pokazano na poniższym rysunku. Po pierwsze, wino o niskim alkoholu, które jest częściowo skondensowane w płynie, jest wkładane do tonum, a następnie doniczka jest nadal podgrzewana dla pierwszej destylacji. Wprowadzono wygenerowaną parę
do thumper. Następnie doniczka jest nadal podgrzewana dla pierwszej destylacji, a wytwarzana para wprowadza się do dna tonumper. Resztkowa energia cieplna pary służy do odparowania wina o niskiej zawartości alkoholu do drugiego destylacji. Destylowany gaz jest wysyłany do kondensatora beczki robakowej w celu kondensacji, czyli nowego wina, podczas gdy gaz destylowany po raz pierwszy jest częściowo skondensowany w wino o niskiej zawartości alkoholu i zatrzymywany na dnie tonem. W ten sposób zakończona jest operacja destylacji wtórnej.
Thumper działa jeszcze jak duchy, ale nie wymaga dodatkowego ciepła, a alkohol o niskiej zawartości alkoholu nie musi być skondensowany, więc koszty energii są niższe. Jeśli ciepło pary z doniczki jest silne i wystarczy podgrzewanie po przejściu przez pierwszy młot, wówczas drugi młot można połączyć szeregowo w celu trzeciego destylacji, a nawet czwartej destylacji. Ta prosta metoda destylacji jest popularna w rumu w pobliżu Karaibów i wczesnych amerykańskich bimberów. Dla nich muszą tylko przygotować metal, który wciąż ogrzewany przez bezpośredni ogień, a młot bezpośrednio używa drewnianych beczek. W pokrywie wiadra wykopane są dwa otwory, jeden do wejścia i jeden do wyjścia. Oprócz korzystania z lokalnych materiałów, ponieważ drewno rzadziej rozprasza ciepło, może utrzymywać energię cieplną lepszą niż wiadra metalowe.
W końcu wyżej wymienionej prostej metody destylacji wtórnej nie można porównać z ciągłym duchem. Głównym powodem jest to, że zawartości alkoholu nie można zbytnio zwiększyć, a smak jest bardziej skomplikowany. Jeśli jednak jest połączony w postaci tonum po piwo, wady zamieniają się w zalety. Gdy pary wina o niskiej zawartości alkoholu jest stale wprowadzane, nowe wino o nieco wyższej zawartości alkoholu może być ciągłe.
