Czy jako osoba pijąca whisky uczestniczysz w profesjonalnym spotkaniu degustacyjnym, w grupie pijących, w barze whisky i słuchasz podniosłych rozmów toczących się wokół Ciebie zawodowych pijących, czy istnieje coś takiego? Ponieważ nie rozumiałem zbyt dobrze whisky, nie mogłem wychwycić akcentu i mówić spokojnie. Ostatecznie zirytowało mnie to, że mimo że trzymam w ręku kieliszek wartościowego wina, tematów do dyskusji o whisky jest tak mało, że nie pozostaje mi nic innego jak porozmawiać. Czy potrafisz biernie słuchać przechwałek innych osób podczas całego procesu?
Dlatego też ten przewodnik ma na celu zapewnienie miłośnikom whisky krótkiego wprowadzenia do ciekawostek na temat whisky, na wypadek gdyby od czasu do czasu tego potrzebowali. Możesz zabrać ze sobą wszystko, czego potrzebujesz. Jeśli to pomoże, będziemy zaszczyceni.
Ten artykuł rozpocznie się od procesu produkcji szkockiej whisky i powoli odsłania kolejną warstwę szkockiej whisky.
1. Tworzenie własnej pszenicy to wyczucie i styl. Kupowanie to nic - hej ~ najbardziej pachnąca ~
Whisky Three Monkeys (Monkey Shoulder) to czysta whisky typu blended malt, którą niezwykle łatwo znaleźć w barach. Jego dosłowne tłumaczenie na język angielski powinno brzmieć „Monkey Shoulder”. Słowo to właściwie pochodzi od tradycyjnej metody sztucznego słodowania, ponieważ pracownicy muszą się schylać przez wiele lat. Ręczne przerzucanie pszenicy tak mnie zmęczyło, że opadły mi ręce, a podczas odpoczynku chodziłem chwiejny, stąd moje przezwisko.
Ta tradycyjna metoda sztucznego słodowania jest rodzajem słodu podłogowego. Namoczone ziarno rozsypuje się na nieprzepuszczalnej płycie kamiennej lub cementowej posadzce, a doświadczeni pracownicy za pomocą łopat otwierają stos pszenicy i rozrzucają go. Ciepło wytwarzane podczas kiełkowania nazywa się słodowaniem podłogowym. Dziś w Szkocji tylko kilka destylarni whisky nadal stosuje tę metodę słodowania, na przykład Springbank, Abhainn Dearg, Bowmore, Kilchoman i Highland Knight. Highland Park, Laphroaig, Balvenie i BenRiach. Dziś podczas zwiedzania destylarni Balvenie nadal odbywa się pokaz procesu słodowania podłogowego.
Wraz z ciągłym rozwojem maszyn przemysłowych, w celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności, począwszy od lat 60-tych większość destylarni whisky stopniowo rezygnowała z procesu słodowania podłogowego i zaczęła wprowadzać Saladin Box. Zasada jest taka, że w dużej skrzyni instaluje się urządzenie, które zamiast ręcznego obracania pszenicy wykorzystuje napęd mechaniczny. Oprócz oszczędności siły roboczej najważniejsze jest to, aby plony pszenicy były większe i wydajniejsze, proces kiełkowania był stabilniejszy, a wymagana przestrzeń również znacznie zmniejszona.
Szybko jednak pojawiła się nowa technologia, czyli System Malowania w Bębnach Pneumatycznych. Jego zasada jest również bardzo prosta. Bęben obraca się automatycznie po wsypaniu ziaren do okrągłego pojemnika, aby uzyskać efekt obracania. , a bęben jest wyposażony w funkcję stałej temperatury i wydechu, aby kontrolować wpływ słodowania na środowisko i stabilizować jakość słodu.
Obecnie trzy najpopularniejsze metody słodowania to słód podłogowy, słód Saladin i słód bębnowy. Jednak branża szkockiej whisky odkryła inną, wygodniejszą ścieżkę: zamiast słodować, po prostu zrób to bezpośrednio Kup~
„Profesjonalnymi ludźmi powinni zajmować się profesjonaliści” ma zastosowanie także we współczesnym przemyśle szkockiej whisky: słodowanie jęczmienne powinno być dokończone przez wyspecjalizowanych producentów, co będzie bardziej sprzyjać kontroli jakości whisky.
Obecnie wiele destylarni szkockiej whisky decyduje się na zakup słodu bezpośrednio od słodowni, aby obniżyć koszty i zwiększyć wydajność. Istnieją również destylarnie whisky, które po zamknięciu przekształciły się w fabryki słodu pod działaniem grup przemysłu alkoholowego, jak na przykład słynna winnica Ai The Isle of Thunder w Port Ellen została zamknięta. System bębnów używany do słodowania to największy bęben słodowniczy w Wielkiej Brytanii, a nawet w Europie. Oprócz zaopatrywania destylarni Lagavulin i Caol Ila z tej samej grupy, jej słód dostarcza również do Ardbeg, Bowmore, Bunnahabhain i Talisker. ) i Tobermory są także jej klientami. Jednakże w związku z uruchomieniem w ostatnich latach planu wznowienia produkcji destylarni, należy spodziewać się znacznego ograniczenia lub nawet całkowitego odcięcia jej zewnętrznych dostaw słodu torfowego.
2. Może pieczemy chleb?
Czy ktoś zauważył, że logo whisky Cardhu to kobieta machająca flagą?
Ma to coś wspólnego z Helen Cumming, żoną założyciela destylarni Johna Cumminga. Cummingsowie produkowali nielegalną whisky na małą skalę na rodzinnej farmie w Cardew przez 13 lat, zanim Szkocja wydała licencje na gorzelnię na mocy ustawy o podatku akcyzowym z 1823 r.
Chociaż John był w tym okresie trzykrotnie skazany za nielegalną destylację bez oficjalnej licencji, do czasu oficjalnego uzyskania licencji w 1824 r., opierając się na umiejętnościach piwowarskich Helen i umiejętnościach unikania podatków, warzenie bimbru na farmie Cardew nigdy się nie kończyło.
Tak zwana technika unikania podatków wynika z faktu, że Farma Caddu położona jest na południe od Glen Canyon, placówki skupiającej bimbrowników. Cały obszar przypomina basen, a winnica Caddu znajduje się wyżej na zboczu wzgórza. Ilekroć celnicy przechodzili obok farmy i poczuli zapach powstający podczas zacierania i rozwoju whisky, Helena kłamała i mówiła, że zacieranie i fermentacja dały chleb, po czym zapraszała celników, aby usiedli i zabawili ich chlebem i herbatą opóźnić czas i udać się do stodoły, aby udoskonalić whisky. Wywieś czerwoną flagę innym bimberom.
Dla destylarni whisky scukrzanie i fermentacja są kluczowym etapem produkcji whisky. Andrew Thompson, założyciel Wolfburn, uważa, że po pracy w destylarni można poznać gorzelnika dopiero po około 4 miesiącach. Wszystko, ale jeśli chodzi o zacieranie, zajmuje to co najmniej 2 lata.
W rzeczywistości, po słodowaniu jęczmienia lub ziaren, następnym krokiem jest scukrzanie rozdrobnionego słodu produkowanego przez młyn słodowy. Rozdrobniony słód i gorącą wodę umieszcza się w kadzi zaciernej (kadzi zaciernej) w określonych proporcjach, miesza, myje, filtruje i na koniec filtruje w celu uzyskania „brzeczki”, co oznacza po prostu namoczenie pokruszonego słodu w gorącej kąpieli.
Największym korytem zacieru w Szkocji jest koryto zacieru Bunnahabhain, które jest również tradycyjnym, otwartym korytem zaciernym z żeliwa lub pękniętego żelaza, bez dachu. Obecnie oprócz Bunnahabhain nadal dostępne są koryta zacieru Bunnahabhain. Używana przez kilka szkockich destylarni takich jak Bruichladdich, Springbank, Deanston i Royal Lochnagar.
Fermentacja po zacieraniu jest kluczem do ukształtowania smaku whisky. W normalnych warunkach fermentacji whisky, ogólnie rzecz biorąc, po 48–50 godzinach drożdże wyprodukują alkohol, a destylowany spirytus będzie miał smak zbożowy. Fermentacja trwająca ponad 60 godzin wykorzystuje okres spoczynku, w którym drożdże są w stanie uśpienia. W tym czasie pojawią się Nowe smaki, co zaowocuje bardziej złożonymi alkoholami.
Dlatego z punktu widzenia czasu fermentacji większość producentów szkockiej whisky wykorzystuje około 48-50 godzin jako linię podziału czasu fermentacji. Poniżej 50 godzin uważa się za krótką fermentację, 60 do 75 godzin za średni czas fermentacji, a 75 do 120 godzin za długą fermentację. Obecnie coraz więcej winiarni rozważa również opóźnienie czasu fermentacji, aby zmienić smak wina w ramach usprawnienia procesu. Na przykład czas fermentacji w winnicy Bladnoch wynosi do 127 godzin.
Obecnie, aby zachować zasadę dwudniowego urlopu, niektóre szkockie destylarnie whisky pozwalają whisky fermentować jeszcze przez dwa dni, gdy w sobotę lub niedzielę nikt nie pracuje, a następnie destylują sok aż do poniedziałku do pracy. Dlatego destylarnia jest otwarta dla publiczności. Przedział czasu fermentacji może mieścić się w przedziale od 48 do 96 godzin, co jest tzw. fermentacją weekendową.
Sądząc po materiale zbiornika fermentacyjnego, obecnie najczęściej spotykane zbiorniki fermentacyjne wykonane są ze stali nierdzewnej lub kombinowany zbiornik fermentacyjny z górną pokrywą ze stali nierdzewnej oparty na zbiorniku drewnianym, podczas gdy tradycyjne zbiorniki fermentacyjne wykonane są z sosny europejskiej. . Oczywiście zdarzają się również przypadki, gdy do budowy zbiorników fermentacyjnych wykorzystuje się drewno skowronka, cyprysu, a nawet drewna Mizunara. Japońska destylarnia Chichibu jest jedyną destylarnią whisky na świecie, która korzysta z kadzi fermentacyjnych Mizunara.
3. Destylacja: Irlandii nie da się uniknąć
W historii nie ma dokładnej informacji o tym, kiedy rozpoczęła się destylacja whisky. Jednak szerzej rozpowszechniona teoria głosi, że whisky powstała w wyniku przypadkowej alchemii uzyskanej przez irlandzkich mnichów w średniowieczu, jednak stwierdzenie to jest wysoce kontrowersyjne.
Historycznie rzecz biorąc, materiały, z których wykonane są fotosy do whisky, stale się zmieniały. W starożytności, kiedy whisky nazywano jeszcze wodą życia (aquavitae), alembiki robiono głównie z glinianych garnków o małej pojemności. Jednak wraz z rozwojem alchemii to się stopniowo zmieniło. Materiały obejmują cynę, złoto, mosiądz i miedź. Dzisiejsze fotosy do whisky są głównie wykonane z miedzi lub stali nierdzewnej.
Kształt destylatorów dzieli się zasadniczo na destylatory garnkowe i destylatory kolumnowe. Fotosy wieżowe w branży whisky zdominowane są przez fotosy Coffey, które charakteryzują się ciągłą destylacją i dużymi możliwościami destylacji i oczyszczania. Dlatego destylatory wieżowe są stosowane nie tylko w przemyśle whisky, ale ich zasady i konstrukcje są również stosowane. Jest również szeroko stosowany w innych dziedzinach przemysłu chemicznego i nazywany jest wieżą destylacyjną.
Oczywiście, nie trzeba dodawać, że używane są alembiki. Zgodnie z przepisami dotyczącymi szkockiej whisky, whisky single malt musi zawierać alembiki. Szczególnie warto wspomnieć, że oprócz tradycyjnego destylarni garnkowej, można powiedzieć, że specjalny Lochman nadal używany w destylarni Loch Lomond jest połączeniem destylarni garnkowej i destylarni wieżowej, ale jego poprzednik, Lomond i tak został ostatecznie porzucony przez różnych destylarniach z powodu niezadowalających wyników i nie mogła stać się głównym nurtem typu pot Still.
Chociaż materiały i kształty destylatorów są stale udoskonalane, metoda destylacji nie uległa większym zmianom. Na początku XIX wieku większość gorzelni wykorzystywała słód i inne zboża jako surowce do destylacji. Jednak ówczesna destylacja wtórna ze względu na ograniczenia technologii produkcji stanęła przed problemem destylacji młodego wina, które byłoby wystarczająco czyste i miało odpowiednio wysoką zawartość alkoholu. Tak więc pochodzenie technologii potrójnej destylacji w Irlandii stało się wówczas głównym nurtem produkcji whisky.
Ta technika potrójnej destylacji nie tylko położyła podwaliny pod smak i styl irlandzkiej whisky w przyszłości, ale także sprawiła, że ten rodzaj czystszej i słodszej irlandzkiej whisky stał się gorącym sprzedawcą na rynku. Pod koniec XIX wieku, gdy irlandzki rynek whisky stał się popularny w Szkocji i Anglii, gorzelnie z nizinnych obszarów Szkocji zaczęły podążać jego śladem. Jeszcze pod koniec XVII wieku na niektórych zewnętrznych wyspach Szkocji występowały one czterokrotnie. Destylacja. Wśród nich należy wymienić słynną destylarnię Talisker. Do 1982 roku do produkcji whisky stosowano potrójną destylację.
Jednak wraz z ciągłym rozwojem technologii produkcji whisky gorzelnie stają się coraz bardziej dojrzałe w kontrolowaniu czystości alkoholu podczas procesu destylacji. Aby zachować więcej smaku podczas procesu destylacji, większość dzisiejszych destylarni szkockiej whisky nadal stosuje głównie technologię podwójnej destylacji. Nawet destylarnia Auchentoshan, która słynie ze 100% potrójnej destylacji, nie zawsze w swojej historii stosowała potrójną destylację. Według Alfreda Bernarda, autora „Whisky Distilleries of the United Kingdom”, odwiedził on destylarnię w 1887 roku. Z akt fabryki wynika, że destylarnia Auchentoshan przeszła wówczas na technologię podwójnej destylacji, a następnie dwukrotnie i potrójnie destylacja na początku XX w. Dopiero po odbudowie destylarni w 1969 roku nadal stosuje się w niej technologię 100% destylacji. technologia potrójnej destylacji.
