Proces produkcji whisky
Przepływ procesu:
Surowiec kruszenie słodu → Mashing → Fermentacja → Destylacja
I. miażdżący słód:
Malt jest zmiażdżony za pomocą wałka. Malt po raz pierwszy musi być zmielony, a gruby proszek po szlifowaniu nazywa się „Grist”. Jeśli szlifowanie jest zbyt szorstkie, cukru nie można w pełni wyodrębnić; Jeśli jest zbyt dobrze, słód będzie się zlepiony razem, a cukru nadal nie można w pełni wydobyć.
Ii. Mashing and Filtracja:
Zmiażdżony słód jest wlewający do tun metry, a gorącą wodę dodaje się w celu wydobycia rozpuszczalnych cukrów. Mieszanka słodu i wody nazywa się „zacier”. Mash miesza się w tun przez kilka godzin. Podczas tego procesu cukry na słodzie rozpuszczają się i są odpuszczone przez dno tun zacieru. Powstała ciecz nazywa się „brzeczka”.
Materiał - do - stosunek wody jest ustawiony na 1: 3/4. Woda jest podgrzewana do 70 stopni, a podczas mieszania dodaje się zmiażdżony słód. Gdy temperatura spadnie do 64-65 stopnia, mieszanie jest zatrzymane, a temperatura utrzymuje się przez 40-50 minut. Pompa krążenia jest następnie uruchamiana, aż brzeczka stanie się jasna, po czym rozpoczyna się filtracja. (Przefiltrowane brzeczkę można pompować do słabego zbiornika brutówki w celu tymczasowego przechowywania.) Po zakończeniu pierwszej filtracji brzeczki pierwsze iskrzenie jest przeprowadzane przy użyciu wody o wartości 80 stopni. Drugi brzeczek jest zbierany przez wytrącanie i filtrację. Po zebraniu wymaganej objętości brzeczki, w tym pierwszej brzeczki i pierwszej brzeczki.
Fermentacja: Po uprzedzeniu ze słabego zbiornika bruknika wpompowany do zbiornika fermentacji przez wymiennik ciepła płytowego można wykonać drugie wydechowanie przy użyciu wody w 95 stopnie. Brzeczka z drugiego wydechu jest pompowana do słabego zbiornika brutówki w celu tymczasowego magazynowania i wykorzystywana jako woda do następnego procesu zacierania.
Iii. Fermentacja:
Brzeczka, schłodzona do 20 stopni przez płytkę wymiennika ciepła, wchodzi w stadium fermentacji. W zależności od wybranych drożdżaków kontrolowany jest optymalny zakres temperatury aktywnej dla fermentacji. Czas fermentacji wynosi 70-90 godzin (3-5 dni). Zbiorniki fermentacyjne nie są uszczelnione podczas całego procesu, a zawory rur CIP są otwarte. (Uwaga: Objętość i ilość zbiorników fermentacji powinny pasować. Zazwyczaj objętość zbiornika fermentacyjnego jest zaprojektowana tak, aby wynosiła 1: 1 lub 1: 2 w stosunku do Tun Mash Tun. Liczba zbiorników fermentacyjnych jest obliczana na podstawie cyklu fermentacji. Na przykład, jeśli cykl fermentacji wynosi 3 dni, co najmniej 3 zbiorniki fermentacyjne powinny zostać skonfigurowane, aby uzyskać wymagania cyklu.
Iv. Sterylizacja zbiornika fermentacyjnego:
Gorąca woda o 90-95 stopnia jest wprowadzana do zbiornika fermentacyjnego przez rurę CIP, z jednoczesnym napływem i odpływem, aż do wskaźnika temperatury wykazuje 70-80 stopni. Następnie zatrzymuje się napływ wody do sterylizacji, a zbiornik pozostawia się w przyszłości (z otwartym dolnym zaworem).
V. destylacja:
Sfermentowana ciecz jest pompowana do surowego destylacji destylacyjnej nieruchomej (zwykle transportowanej za pomocą węży ocen -, które są instalowane przed pompowaniem i usuwanym i czyszczonym po użyciu). Surowy garnek destylacyjny jest podgrzewany, aby rozpocząć destylację, a niski - alkoholowy alkohol zebrany po surowej destylacji jest pompowany do doniczki do rektyfikacji w celu udoskonalania. Podczas udoskonalania destylowany likier jest podzielony na „głowę”, „serce” i „ogon”. Głowa i ogon można zebrać w jednym pojemniku i użyć jako surowca do następnej partii udoskonalania. Serce jest pożądanym alkoholem, który później będzie przechowywany w dębowych beczkach.
Jeśli tak chcesz, skontaktuj się ze mną przez alli@bobendistillers.com
