①Wprowadzenie
Czas fermentacji piwa wynosi na ogół około 12-20 dni. Jednak po zakończeniu fermentacji picie w jasnym zbiorniku piwa zajmuje tylko około 2 dni. Jasny zbiornik na piwo może znacznie poprawić wydajność warzenia i zwiększyć wydajność.
② Specyfikacja
Seria jasnych czołgów | Objętość w USA (galon) | Średnica (mm) | Wzrost (mm) | Grubość zbiornika wewnętrznego (mm) | Powłoka zewnętrzna (mm) | Warstwa izolacyjna (mm) |
Jasny zbiornik 2HL | 53 galon amerykański | 820 | 1400mm | 3 | 2 | 50 |
Jasny zbiornik 3HL | 79 galonów amerykańskich; | 860mm | 1650mm | 3 | 2 | 50 |
6HL jasny zbiornik | 106 galonów amerykańskich | 1060mm | 1900mm | 3 | 2 | 50 |
8HL jasny zbiornik | 132 galon amerykański | 1160mm | 2050mm | 3 | 2 | 50 |
10HL jasny zbiornik | 159 galon amerykański | 1260mm | 2100mm | 3 | 2 | 50 |
Jasny zbiornik 12HL | 211 galon amerykański | 1360mm | 2100mm | 3 | 2 | 50 |
Jasny zbiornik 15HL | 264 galon amerykański | 1360mm | 2400mm | 3 | 2 | 50 |
Zbiornik jasny 20H | 317 galon amerykański | 1560mm | 2350mm | 3 | 2 | 50 |
25HL jasny zbiornik | 396 galonów amerykańskich; | 1560mm | 2800mm | 3 | 2 | 50 |
30HL jasny zbiornik | 528 galonów amerykańskich | 1760mm | 2700mm | 3 | 2 | 50 |
③ Zaleta:
● Wielofunkcyjny: fermentor może być używany do fermentacji, przechowywania, mieszania i starzenia
● Duże kwadratowe drzwi z łatwością dopasowują się do kształtu grabi i łopat
● Każdy zbiornik jest wykończony spawaniem doczołowym TIG w celu zapewnienia potrzeb sanitarnych
● Opcjonalny zespół do czyszczenia CIP
● Do produkcji zbiorników używa się wyłącznie najwyższej jakości stali nierdzewnej 304 lub 316L
④ Produkcja
1. Spawanie:Porzuciliśmy butlę z argonem, ale zastosowaliśmy Centralny System Argonu, aby upewnić się, że spawanie TIG z osłoną z czystego argonu. Zwiększamy również zużycie gazu podczas spawania, dzięki czemu jakość linii spawalniczej jest wyższa.
2. Wgłębienie:Do płaszcza glikolowego stosujemy płytkę z wgłębieniami zamiast paska, ponieważ może ona zwiększyć obszar chłodzenia i poprawić szybkość chłodzenia. Najważniejszą rzeczą w procesie warzenia jest unikanie zanieczyszczenia, to znaczy najważniejszą rzeczą w produkcji sprzętu do piwa jest wypolerowanie wewnętrznych zbiorników do {{0}}.4~0.6 μm bez martwego rogu.
3. Polerowanie:Używamy wielkogabarytowego sprzętu do polerowania, aby polerować wnętrza zbiorników -- na całej ścianie, aby upewnić się, że nie ma martwego zakątka. I przyjęliśmy pasywację i trawienie kwasem, które sprawią, że nasze zbiorniki będą miały większą dokładność. Nie musisz się martwić, że po czyszczeniu pozostaną bakterie.
⑤Funkcja
⑥ Zalety
1) Płyta ze stali nierdzewnej 304 jako całość, nasz producent płyt ze stali nierdzewnej jest najlepszy w Chinach
2) Chłodzenie: górna i dolna część kurtki z wgłębieniami, schładza się szybciej
3) Izolacja: materiał warstwy izolacyjnej to wysokiej jakości Pu o grubości 80 mm (możliwość dostosowania)
4) Przed dostawą przeprowadzimy ścisłą próbę ciśnieniową zbiornika magazynowego
5) Wylot wylotowy: Nasz wylot wylotowy ma 38 mm, co przyspiesza odprowadzanie ścieków i oszczędza czas
6) Kamień karbonatyzacji: wydłużona konstrukcja, przekraczająca promień zbiornika, dzięki czemu efekt karbonizacji jest lepszy;
7) Koła uniwersalne: Zbiorniki 100L-200L, zapewniamy koła uniwersalne, aby ułatwić przenoszenie i wyświetlanie (opcjonalnie)
8) Oszczędność energii i redukcja emisji, oszczędność energii, zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami oszczędzania energii i redukcji emisji
